Plastic Metal :: Costruzione presse iniezione plastica, macchine nuove e usate per stampaggio termoplastici

Le presse Elettryka sono azionate da motori elettrici che agiscono su viti a ricircolo di sfere per i movimenti principali e da un motore/pompa per i movimenti ausiliari, tutti comandati da inverter allo scopo di ottenere il massimo di risparmio energetico.

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Elettryka (1911 KB)

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GRUPPO CHIUSURA
Il movimento di apertura e chiusura stampi è realizzato con una vite a ricircolo di sfere a doppio principio comandata da una cinghia a denti inclinati modello Eagle-Goodyear adatta a trasmettere coppie elevate ad alto numero di giri con rumorosita’ inferiore del 40% rispetto le cinghie tradizionali. Il tutto è azionato da un servomotore brushless Moog della serie T con protezione IP64 e cuscinetti schermati lubrificati a vita. Il motore è un Moog FAS T3 con 11 Kw nominali comandato da servoconvertitore Moog DS 2000

ESTRATTORE
- piano fisso e piano mobile in acciaio forgiato con forature a norma EUROMAP/SPI e cave a T per il fissaggio dello stampo
- piano mobile con pattini di scorrimento regolabili e lubrificati
- ginocchiera doppia a cinque punti con bielle in acciaio e bussole di bronzo speciale
- spinotti in acciaio cementati
- colonne in acciaio NI-CR cromate a spessore e rettificate
- bussole di guida del piano mobile di grandi dimensioni
- sistema di lubrificazione ciclica programmabile e per punti con relative sicurezze
- protezioni del gruppo stampi di dimensioni generose per consentire il montaggio di stampi ingombranti
- predisposizione sulle protezioni mobili anteriore e posteriore per montaggio robot
- sicurezze secondo le norme CE
- controllo a mezzo servovalvola della pressione sicurezza stampo in grado di garantire un’assoluta salvaguardia dello stampo stesso
- controllo a mezzo servodistributore delle velocità di chiusura e apertura stampo

ESTRATTORE
Il movimento di estrazione è comandato da due viti a ricircolo di sfere azionate e sincronizzate da una cinghia Eagle-Goodyear con servomotore Moog FAS T2 di 3 Kw nominali gestito dal suo servo-convertitore Moog DS 2000

GRUPPO INIEZIONE
Il movimento di iniezione (risucchio e contropressione) è realizzato con due viti a ricircolo di sfere con chiocciola integrale a sette giri di sfere. Il sincronismo è assicurato da un tiro cinghia del tipo Super Torque-Goodyear con rapporto di riduzione comandato da un motore brushless Moog FAS T3 con potenza nominale 10 Kw gestito dal suo convertitore Moog DS 2000.

Per la rotazione della vite di plastificazione viene utilizzato, dato un rapporto di riduzione elevato, un riduttore a quattro assi paralleli a denti inclinati e rettificati in modo da ottenere una bassissima rumorosità. Il riduttore è autoportante con un fattore di servizio 1:4 per ottenere la massima affidabilità e durata nel tempo. Il servomotore brushless è un Moog FAS T3 di 8 Kw nominali comandato da servoconvertitore Moog DS 2000.

Due catene tipo Fleyer per carichi pesanti consentono di avvicinare il carro di iniezione in modo preciso senza introdurre nessun tipo di flessione causata nelle applicazioni con un unico tiro. Le catene sono comandate da una vite trapezioidale azionata da un servomotore autofrenante brushless con potenza nominale di 2 Kw gestito dal suo azionamento Parker.

Il contatto ugello-stampo è assicurato dal precarico di molle a tazza poste in linea con le catene e tenute in posizione dal freno motore. Con questo sistema il risparmio energetico di questo movimento è totale

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Modelli disponibili (ton)

45	85	110	150	180
220	270	350