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BASAMENTO
Basamento in
acciaio elettrosaldato di grande robustezza con zona di
scarico per i pezzi stampati di ampie dimensioni. La
particolare struttura permette l’utilizzo di nastri da
tunnel installabili nel senso longitudinale della pressa per
offrire ideali soluzioni di area operativa.
Nella parte
relativa al gruppo iniezione sono ricavati gli spazi per il
contenimento delle parti idraulica, elettrica ed elettronica
opportunamente isolati dalla struttura stessa ed
ermeticamente protetti, a garanzia di pulizia degli stessi
apparati.
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UNITA’ DI
CHIUSURA
Struttura
meccanica di notevole robustezza, si caratterizza per la
doppia ginocchiera a 5 punti.
Il movimento
viene realizzato attraverso una vite a ricircolo di sfere a
doppio principio il cui comando è ottenuto grazie ad un
motore elettrico di tipo brushless gestito da inverter
vettoriale.
Si ottiene in
questo modo grande precisione di movimento del piano mobile
supportato anche da pattini di scorrimento regolabili al
fine di garantire salvaguardia dello stampo. Una precisa
regolazione dei parametri pressione e velocità completa il
controllo e l’affidabilità del sistema.
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GRUPPO
AVVICINAMENTO STAMPI
Realizzato con
corona centrale comandata da un motoriduttore elettrico.
Agisce sulle 4 ghiere colonna e a richiesta può essere
dotato di controllo di posizione automatico.
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UNITA' DI INIEZIONE
Scorrevole su
guide prismatiche, consente anche la rotazione per un facile
controllo della vite. Il movimento del gruppo iniezione
avviene a mezzo di due cilindri idraulici per un perfetto
allineamento stampo. Azionamento vite gestito da motore
coppia ad alto rendimento raffreddato a liquido. Il suo
particolare impiego permette la sovrapposizione di carica
agli altri movimenti. Pistone iniezione rotante
idraulicamente bilanciato e in assenza di cuscinetti reggi
spinta.
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ACCUMULATORI
L’impiego di
un sistema ad accumulatori consente, senza aumento di
potenze installate, rapidissime accelerazioni e prestazioni
elevate che incrementano al diminuire del volume di prodotto
iniettato (prestazioni di stampaggio tipiche di prodotti a
pareti sottili – packaging).
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CIRCUITO IDRAULICO
Concepito con i
controlli idraulici collocati direttamente sugli attuatori
di iniezione ed estrazione, è basato sull’impiego di
accumulatori a ricarica automatica. Motore e pompa di
ridotte dimensioni per la ricarica degli accumulatori
gestiti da controllo vettoriale con spegnimento al
raggiungimento del valore di carica richiesto.
Carterizzazione con pannelli fono assorbenti.
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CONTROLLO VIDEO
Posizionato in
maniera ergonomica sul piano fisso della pressa è girevole
per garantire spazio durante le operazioni nell’area
ugello. Con terminale da 10.4 pollici visualizza e controlla
tutti i parametri del processo. Temperature, pressioni,
velocità, tempi e posizioni sono impostati, visualizzati e
processati in tempo reale da questa unità personal computer
industriale. Visualizzazioni grafiche, controllo di qualità
e statistiche sono parti integranti del software del
sistema. Memorizzazione all’interno del sistema su supporto
USB, per una archiviazione praticamente illimitata (80.000
programmi stampi).
Sono previsti
anche accessi di monitoraggio a distanza sia per la raccolta
dati che per la teleassistenza Modem
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Sistema
di comando integrato a bordo macchina
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Multiprocessore
su base PC industriale
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Display TFT a
colori da 10,4 pollici
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Chiave fisica di
protezione accesso programmazione
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Uscita USB per
registrazione
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Interfaccia
stampante
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Tastiera
alfanumerica
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Accesso
diretto alle pagine principali
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