ГРУППА ЗАКРЫТИЯ
- подвижные и неподвижные плиты выполнены из высокопрочной закаленной стали, соответствующей стандартам EUROMAP/SPI, и имеют Т-образные пазы для крепления пресс-формы
- подвижная плита  базируется на подвижных салазках для регулировки зазоров
-задняя бабка выполненная из листов из закаленной стали
- пятиточечная двойная коленно
-рычажная система закрытия со стальными соединениями и специальными бронзовыми втулками
- стальные колонны, обработанные нихромом
- широкие направляющие втулки подвижной плиты, смазанные смазкой для поддержания абсолютной чистоты в зоне смыкания-многоточечная автоматическая система смазки с программируемым циклом и предохранительными механизмами

- продуманные размеры подвижных предохранительных  щитов, позволяющие использовать  пресс-формы завышенных габаритов
- передние и задние подвижные щиты специально спроектированы для облегчения работы робота
- предохранительные устройства соответствуют стандартам ЕС
- система закрытия и открытия с программируемыми и произвольными величинами ходов и скоростей

ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ
Плита выталкивания двигается на двух колоннах, и управляется двумя гидравлическими цилиндрами. Широкая плита облегчает выемку продукции во всех                                            

-одновременное движение толкателя вперед при открытии пресс-формы  (выше 130 тонн)
- перемещение толкателя контролируется сервораспределителем
-множественные циклы выталкивания (до 9 ходов)
-величины ходов, скоростей и давления программируемы, и независимы для движения      
толкателя вперед и  назад
- неполный возврат толкателя для множественного цикла выталкивания
- величины времени задержки хода и возврата толкателя могут быть  программируемыми или произвольными
- величины времени задержки хода и возврата толкателя могут быть программируемыми или произвольными

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
гидравлический контур машины базируется на работе вариационного насоса повышенной скорости и высокого давления. Система работает при низком уровне шума, и управляется пропорциональными клапанами с контролем по системе закрытого кольца. Это позволяет сократить потребляемую электроэнергию до 30% .
- бак поддавливания, вмонтированный в основание машины находиться под давлением, а охлаждение всасывающей системы обеспечивает стабильность температуры  
- система фильтрации на точке всасывания и на точке нагнетания оснащены электронными аварийными датчиками.
- контроль температуры гидравлической жидкости по системе закрытого  
- легкий доступ ко всем компонентам группы для   возможного контроля и обслуживания

ВИДЕОКОНТРОЛЬ
Электронная контрольная панель установлена на раме машины в безопасной и легкодоступной зоне.
 -электролюминесцентный плоский экран с встроенной буквенно-цифровой клавиатурой - 56 страничек пользователя позволяют задать и графически отобразить все параметры машины
- внутренняя память на 16 режимов литья
- сохранение данных в модулях EEPROM (каждый модуль может хранить 16 режимов литья)
- клавиатура со стандартными характеристиками для ввода данныхТакже доступны:
- архив аварий
-архив установок
- S.Q.C. (Статистический контроль качества)

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- устройства вытягивания сердечника
- инжекторный воздушный клапан с таймером
- таймер паузы в работе машины
- фотоэлемент, контролирующий освобождение пресс-формы
- гидравлически закрываемое сопло
- преобразователь давления гнезда
- подсоединение робота EUROMAP-12
- автоматические ворота
- антивибрационные подушки
- флоппи-диск
- S.P.C.
- cервоклапан фирмы Moog
-подвижна плита для регулировки хода
- автоматическая  регулировка усилия смыкания
- биметаллический шнек и катушка
- электрический винтовой мотор