MultiInjection

La technologie MULTIPOWER s’applique également aux presses multi-injection pour soutenir un marché de plus en plus évolué et exigeant.
MULTI-INJECTION est la ligne de presses de moulage par injection hybrides et électriques qui permet d’appliquer des injections multiples en fonction des exigences de moulage différentes. La technologie multi-injection est en train de révolutionner le moulage traditionnel également parce qu’elle permet de réduire les phases de production, en optimisant le temps et les coùts.
Co-injection, surmoulage, injection séquentielle, moulage bi-couleur ou bi-matière, et tout autres applications spéciales requises par les technologies les plus avancées sont applicables à toutes les presses Plastic Metal.
Les différentes injections installées peuvent toujours travailler de manière autonome et indépendante, assurant la flexibilité maximale et l’adaptabilité aux besoins de la production.

Multi Injection

La gamme de presses à double ou triple injection a été conçue pour les besoins spécifiques du moulage multi-composant et bi-couleurs, In Mould Assembling ( assemblage dans le moule ).
Disponible dans la gamme Multipower (technologie hybride), les presses multi-injection sont conçues en fonction des besoins spécifiques du client et du moulage lui-même.
Il est également possible d’appliquer des compléments comme la table rotative pour l’injection simultanée de deux ou plusieurs matériaux, ou des buses spécifiques de co-injection c’est à dire injection séquentielle de deux matériaux à travers la même buse.
Selon les exigences de moulage, il est possible de positionner une seconde ou une troisième unité d’injection dans des positions différentes: parallèle au groupe principal, verticale, oblique, ou encore posé sur le sol du côté opposé à l’opérateur.

Types de Moulage

Surmoulage

Cette technique est caractérisée par l’utilisation d’un ou plusieurs inserts dans le moule.
Après avoir terminé l’injection de la première matière, les inserts sont déplaçés dans le moule de manière à créer, à l’intérieur de la cavité, l’espace requis pour l’injection du second matériau.

Surmoulage avec table rotative

C’est une technique de surmoulage qui utilise une plaque tournante (hydraulique ou électrique).
Sur cette plaque, montée sur le plateau mobile de la presse en position verticale, est fixé une moitié du moule. Après l’injection du premier matériau avec l’unité d’injection principale, la plaque rotative déplace le moule et le place de façon à permettre l’injection du second matériau.

Co-Injection

La technique de co-injection trouve une application dans la production d’articles fabriqués à partir de matériaux différents. L’adoption de ce processus de production peut avoir des motivations techniques (matériaux ayant des caractéristiques chimiques et physiques différentes) ou économique (utilisation de matériaux plus précieux en superficie et des matériaux moins chers ou recyclés en externe). Cette technique prévoit l’injection de deux matériaux en séquence, à travers la même buse.

Bi-Injection

La technique de la bi-injection se caractérise par l’injection de deux matières différentes, en même temps, à l’intérieur de la même cavité, mais à travers deux buses différentes. Le produit final obtenu avec cette technique dépend, essentiellement, à la fois les caractéristiques techniques et la configuration de la machine, mais également du mode de réalisation du moule.

Applications spéciales

Plastic Metal conçoit et réalise des applications spéciales selon les exigences du client.
Par exemple, pour la production de chaussures de ski et de patins à roues alignées, ont été créés des machines avec groupe de fermeture vertical avec deux unités d’injection horizontales et la possibilité d’annexer une troisième unité d’injection horizontale. Une machine de ce type permet le moulage séquentiel rotatif..

Advantages